¿Para que nos puede servir una impresora 3d?


La impresión 3D es un proceso de fabricación que se utiliza para crear objetos tridimensionales a partir de un archivo digital. Durante el proceso, una impresora 3D deposita materiales en capas sucesivas hasta formar el objeto final  en el proceso conocido como fabricación aditiva, dado que la nueva pieza se genera añadiendo capas nuevas a la pieza, a diferencia del proceso de fabricación  sustractiva donde se parte de una pieza maciza y mediante herramientas se va eliminando capas. Los materiales utilizados para la impresión 3D pueden incluir plásticos, resinas, metal, cemento y otros materiales.

El PLA (poliolactide) es un material de impresión 3D comúnmente utilizado. Se trata de un plástico biodegradable hecho de recursos renovables, como la caña de azúcar y el maíz. Es popular debido a su facilidad de uso y a la poca cantidad de energía térmica que requiere durante el proceso de impresión. Además, el PLA tiene una buena resistencia y durabilidad y se puede utilizar para imprimir una amplia variedad de objetos. Además su precio es bastante inferior al resto de materiales ( aproximadamente unos 20€ la bobina de 1kg). 

Sin embargo, a pesar de su gran versatilidad , también hay algunas desventajas al utilizar PLA. Por ejemplo, no es tan resistente al calor como algunos otros plásticos y puede deformarse a temperaturas elevadas. También es menos resistente a la deformación que otros plásticos y puede ser más frágil. Es importante tener en cuenta estas limitaciones al seleccionar PLA como material de impresión 3D.

pla

En cuanto a las impresoras 3D se utilizan en una amplia variedad de campos, como la ingeniería, la medicina, la arquitectura y la artesanía. Hay muchos tipos diferentes de impresoras 3D disponibles en el mercado, que varían en tamaño, precio y capacidad. Algunas impresoras 3D son grandes y costosas y se utilizan en fábricas y laboratorios, mientras que otras son más pequeñas y asequibles y se pueden utilizar en el hogar o en pequeñas empresas. Por ejemplo, una de las impresoras mas conocidas y populares  es la Ender 3 del fabricante Creality ( la cual personalmente recomiendo por su gran relación calidad precio).

ender3

Muchas voces afirman que la impresión 3D es uno de los principales motores de una nueva revolución industrial que cambiará por completo la forma de fabricar y consumir productos. Ciertamente  la impresión 3D está teniendo un impacto significativo en la industria y está impulsando una nueva revolución industrial. La impresión 3D permite una mayor flexibilidad y personalización en la fabricación de productos, lo que puede tener un gran impacto en la forma en que se producen y distribuyen los bienes.

Además, la impresión 3D puede mejorar la eficiencia y reducir los costos de producción al eliminar la necesidad de moldes y herramientas costosas y al permitir la producción de piezas y productos a medida. También puede permitir la fabricación de piezas y productos en lugares remotos o de difícil acceso, lo que facilita la distribución y el transporte de bienes.

Podríamos distinguir cinco tipos de aplicaciones en los que ya se utiliza:

  • Modelado de concepto: permite a las empresas de ingeniería y diseño ampliar su alcance probando más ideas y desarrollando sólo los proyectos adecuados.
  • Diseño ergonómico de productos: un diseño ergonómico correcto es vital para evitar lesiones y para mejorar la productividad. Los modelos impresos en 3D permiten la evaluación precisa del rendimiento ergonómico durante el proceso de desarrollo del producto.
  • Marketing y diseño gráfico: los modelos de concepto impresos en 3D son excelentes herramientas de marketing porque es posible mostrar a los grupos de discusión el modelo previo al lanzamiento de un producto nuevo, casi idéntico al producto real. Pueden verlo, sostenerlo y examinarlo desde todos los ángulos. La impresión 3D permite realizar modelos de producto de alta calidad en cuestión de horas, sin necesidad de enviar los diseños a otro lugar
  • Prototipado funcional: los prototipos funcionales permiten a las empresas detectar y corregir errores, así como realizar mejoras sobre todo en las primeras fase de diseño, ahorrando mucho dinero a las empresas involucradas, además de conseguir prototipos con un realismo asombroso y con el aspecto del próximo producto acabado.
  • Obtención de piezas finales: una de las ventajas de la revolución de la impresión en 3D es la posibilidad de empezar a producir sin la demora y sin los gastos de mecanizado y de producción de los métodos tradicionales, además de producir artículos personalizados de geometría compleja sin las limitaciones que hasta ahora estos métodos de manufactura tradicionales nos han impuesto.

A nivel del hogar, hoy en dia también podemos hacer uso de las bondades de la impresion 3d para un sinfin de aplicaciones  y usos  bien diseñando las piezas por nosotros mismos ( por ejemplo desde la plataforma gratuita Tinkercad de Autodesk ) o descargándola desde  cualquier repositorio de piezas 3d , donde sin duda no podemos olvidar el lider indiscutible que es Thinginverse.

En efecto ,Thingiverse es una plataforma gratuita en línea para compartir archivos de diseño de impresión 3D y descargar modelos de otros usuarios. La plataforma fue creada por la compañía de impresión 3D MakerBot y se encuentra en la web en thingiverse.com. Thingiverse es una de las plataformas más grandes y populares para compartir y descargar modelos de impresión 3D y es utilizada por una amplia variedad de personas, desde aficionados a la impresión 3D hasta profesionales de la industria. Los usuarios pueden subir sus propios diseños a la plataforma y descargar y imprimir modelos creados por otros usuarios. Thingiverse también ofrece una amplia variedad de recursos y herramientas para ayudar a los usuarios a crear y compartir sus propios diseños de impresión 3D.

Veamos algunos ejemplos de cosas que podemos imprimir que nos puedan resultar muy útiles en el dia a dia:

Auriculares impresos

auriculares-impresos-3d

El laboratorio de diseño de Teague quería retar “el actual paradigma de diseño de la electrónica de consumo” con su prototipo de auriculares impresos :el modelo  13:30 de Teague Labs.

Para ello, la firma usó tecnología de impresión 3D y componentes electrónicos estándar, logrando un producto equivalente a un coste similar a los modelos producidos en masa.

Aunque, a diferencia de los auriculares convencionales, 13:30 es un auricular personalizado cuyo diseño podría adaptarse a las prerrogativas de cada usuario.

 Juguetes

Se  pueden  imprimir  desde robots a piezas conectoras universales. Ya en la década de los 90, Nicholas Negroponte aventuraba que los juguetes serían impresos no en muchos años. La idea sonaba entonces más descabellada que ahora, cuando firmas como 3D Systems presentan juguetes como los robots Cubify: pequeñas piezas intercambiables que configuran distintos modelos de robot.

juguetes-impresos-3d

3D Systems vende tanto los robots acabados como el material para imprimirlos uno mismo por una fracción del precio. Cubify es sólo un ejemplo del brillante futuro de los juguetes a la carta, usando diseños propios o modelos descargados de Internet, gracias a la impresión 3D casera.

Ya hay firmas que trabajan en métodos estándar de ensamblaje que faciliten la fabricación de piezas para articular objetos usando un sistema similar a LEGO.

Por ejemplo, FAT Lab y Sy-Lab han presentado lo que llaman kit de construcción gratuito y universal, que permite a los entusiastas del ensamblaje juguetes mediante bloques de plástico intercambiables usar un adaptador que hace compatibles las piezas de Lego, N’Kex, la desaparecida firma española Tente, Fischertechnik, etc.

 

Imprimir BB-8 de Star Wars

El pequeño robot tiene que imprimirse a tres colores, blanco, gris y naranja, y la resolución que ha utilizado para sus pruebas es de 150micras aunque el diseño está en formato STL por lo que no habrá problemas para imprimirlo en cualquier impresora 3D. Formado por diez partes su ensamblaje es muy simple y además no necesita sujeciones así que hay pocas cosas más vistosas y simples de imprimir. El propio diseñador ha confirmado que su diseño está pensado para ser montado de una forma muy simple y rápida, simplemente imprimiendo las 10 piezas y utilizando un poco de pegamento para mantenerlo siempre unido.

De entre todos los proyectos para recrear un BB-8 este es el único que lo hace verdaderamente simple ya que otros tutoriales y diseños incluyen electrónica y distintas formas de controlar al pequeño robot. En este caso simplemente tendremos un modelo bastante fidedigno para dejarlo en nuestro escritorio y sorprender a todos con las posibilidades de las impresoras 3D. Si quiere un BB-8 funcional y controlable mediante bluetooth o radiocontrol hay decenas de tutoriales para construirlos, aunque será mucho más complicado que simplemente darle a “Imprimir en 3D” y esperar para montarlo.

¿Quiere un BB-8 impreso en 3D? Descargue el modelo desde Thinkiverse y montae su BB-8 hoy mismo.

Un abridor de botellas universal impreso en 3D

abridor-impreso-3d

Este abridor de botellas asegura un buen agarre en cualquier situación. Se acabaron esas botellas imposibles de abrir porque están mojadas, su tapón se ha trabado o porque tenemos las manos aceitosas de estar cocinando. Además, uno de los manguitos sirve para abrir botellines con chapa. Lo puede descargar aquí.

Un anclaje de mochila impreso en 3D

hebilla-impresa-3d

Ya sea de montaña o para el colegio muchas mochilas llevan este tipo de anclajes que permiten unir dos cintas para mejorar la sujeción o cerrarlas con más protección. El plástico de los anclajes suele ser bueno pero un golpe o el simple paso del tiempo pueden dejar inservible esta útil pieza de las mochilas, por eso puede descargar uno aquí y imprimirlo.

Una maceta con autorriego impresa en 3D

mazetero-impreso-3d

Tener plantas en casa está muy bien pero regarlas ya es harina de otro costal, ya sea porque se nos olvida o porque nos vamos unos días a veces las plantas se quedan sin su líquido elemento necesario. Gracias a este moderno macetero esto no nos volverá a pasar ya que además de ser bonito se asegura de que la planta tiene agua durante varias semanas. Puede descargarlo aquí.

Sujetacables para el escritorio impresos en 3D

sujetacables

Aunque los periféricos de nuestro PC empiezan a ser inalámbricos seguimos teniendo un montón de cables, que si cargar el móvil, conectar la cámara… Y esos cables se quedan conectados al PC mientras se escurren bajo la mesa cuando no los estamos utilizando. Hay decenas de sujetacables para imprimir y es una esas pequeñas utilidades que podemos imprimir en 3D descargándolas aquí.

Una forma útil de atarse los zapatos impresa en 3D

porta-cordones-zapatos-impresos-3d

Atarse los zapatos está sobrevalorado, aprender está bien pero si nos imprimimos estos artilugios nombrados Klöts nuestros zapatos quedarán perfectamente fijados en un momento. Lo puede descargar aquí.

Un kit para preparar sushi impreso en 3D

moldes-impresion-3d-para-sushi

Preparar sushi es bastante fácil hasta que uno se pone a montar los makis, entonces enrollar el alga rellena de arroz se convierte en una odisea que sólo la práctica o un kit para preparar sushi pueden solucionar. Puede descargarlo aquí y empezar a preparar sushi mucho más rápidamente gracias a tu impresora 3D.

Anuncio publicitario

Reciclaje de papel gracias a la impresión 3D


Sólo hay unos pocos materiales de ingeniería verdaderamente antiguos, y entre los más antiguos está el papel. Tradicionalmente, el papel es plano y se puede doblar en formas. Sin embargo, el papel se puede moldear en, por ejemplo como lo vemos en material de embalaje o en el ejemplo mas tipico : las cajas de huevos.

La mayoría de los lectores conocerán la obra del artista neerlandés Theo Jansen, cuyas esculturas mecánicas de andar impulsadas por el viento Strandbeest (animal de playa) merodean por las playas de los Países Bajos. La conexión de Jansen permite fabricar máquinas con una marcha curiosa pero eficaz a partir de una entrada rotacional, y ha sido copiada con entusiasmo en todo tipo de productos, desde juguetes de sobremesa hasta bicicletas.

Uno podría pensar que un acoplamiento Jansen estaría más allá de algunos materiales, y podría sorprenderse al ver uno de papel. Pues adelante [Luis Craft], con un «Strandbeest» (animal de playa) de papel andante. Diseñado en Blender, cortado en una cortadora de papel CNC de sobremesa y accionado por un par de pequeños robots conectados a un Arduino y controlados por un enlace Bluetooth, tiene cuatro juegos de patas y puede empujar objetos de escritorio. No lo habríamos creído posible, pero ahí está.

Afirma que es un Strandbeest de origami, pero el origami debe estar hecho de papel doblado al estilo japonés y no de papel cortado y pegado como aquí. Sin embargo, esto no resta calidad al trabajo

Creemos que éste es el primer Strandbeest de papel que vemos, pero en la web a lo largo de los años se pueden ver innumerables más. Aquí está una versión de [Jansen], con forma de ola.

XYZAidan tiene un proceso que permite reciclar papel usado en objetos similares desechados de papel en útiles nuevos objetos . Para ello se necesita una impresora 3D, pero en realidad no imprime el papel, pues en su lugar, se utiliza la impresora 3d para crear un molde que pueda formar pulpa de papel que hace con papel reciclado (también usa una licuadora y una trituradora) ofreciendo en su pagina de thinginverse siete moldes diferentes que van desde una bandeja de escritorio y un plato a cubos y posavasos simples.

En la imagen (tomada de su repositorio de thinginverse) podemos ver algunos ejemplos terminados de algunos productos fabricados con esta técnica:

Los moldes impresos en 3D tienen que ser muy fuertes porque usará un torno improvisado para exprimir el agua de la pulpa. Se puede utilizar casi cualquier tipo de papel a menos que sea brillante o tenga un recubrimiento de plástico. Asimismo puede rasgar las piezas a mano o usar una trituradora.

Una licuadora creará la pulpa, pero también tendrá que añadir agua y un aglutinante. Aidan muestra que puede usar pegamento PVA, pasta de arroz o almidón de maíz (se puede hacer pasta de arroz fácilmente a partir del arroz ordinario cocinándolo hasta que se convierta en pasta). También hemos visto telas usadas en papeles y nos preguntamos si agregar fibras de tela a la pulpa podría funcionar de alguna manera extraña.

Básicamente como vemos en la siguiente imagen cada molde esta compuesto de tres partes: una base, el molde hembra y el molde macho que hace de tapa.

Sobre el interior del molde hembra se vierte la mezcla, se coloca el molde macho y es vital apretar el conjunto para expulsar el agua por ejemplo usando un banco de trabajo y sargentos a modo de prensa casera.


El material resultante tiene la textura del papel, pero es tan duro y rígido como el plástico, moldeable en una infinita variedad de formas y completamente biodegradable.

Hay algunas desventajas porque al ser un proceso doméstico tenemos que dejar que el papel se seque durante horas o incluso un día o dos. Además, la pulpa se encoge a medida que se seca, por lo que obtener dimensiones exactas podría ser un problema. El material es casi tan duro como la madera, pero no lo hace bien cuando está mojado.

Hay 7 diseños de moldes diferentes disponibles para descargar desde thingiverse en la pagina del autor (https://www.thingiverse.com/thing:3912997) .

Estos son los diseños de los moldes disponibles:

  • Posavasos de 60 mm (coasterMold1/2.STL)
  • Cubo (cube_base/frame/press.STL)
  • Superficie triangulada (Mesh_base/frame/press.STL)
  • Superficie sinusoidal (Box_base/Box_frame/Box_Sine_press.STL)
  • Mapa topográfico del Monte San Antonio (Box_base/Box_frame/Box_terrain_press.STL)
  • Plato (Dish_Base/Wall/Press.STL)
  • Bandeja (Tray_Base/Wall/Press.STL)

Cada molde tiene tres partes (excepto el posavasos): una base, una pared/marco y la herramienta de prensado y se hancreado con Fusion 360

Ajustes de impresión :
Resolución: .1mm-.2mm
Notas:
Ajustes de la pieza base:
10-15% de relleno
2 capas
2-3 capas de suelo
3-4 capas de techo

Configuración de piezas de pared:
15-20% relleno
3 capas
2 capas de suelo
2 capas de techo

Ajustes de la herramienta de prensado:
10-15% de relleno
2 capas de techo
2-3 capas de suelo
2-3 capas de techo 

Esperemos que este proyecto inspire a las personas y a los fabricantes a explorar nuevos usos para nuestros materiales de desecho cotidianos y encontrar nuevos sustitutos para el plástico.

El autor ha publicado un video en ingles donde nos explica el proceso completo (https://www.youtube.com/watch?v=0ItPfhx3ulw&feature=youtu.be) viendo como se ha desarrollado un proceso para convertir el papel en un material tridimensional, utilizando tan poco como una impresora 3D, una licuadora, un tornillo de banco y una pizca de arroz.

Todos los moldes de pueden descargar de https://www.thingiverse.com/thing:3912997

Cómo convertir su impresora 3D en un plotter en dos pasos


Un plotter o trazador es un dispositivo que puede dibujar texto e imágenes en papel con un utensilio ( por ejemplo un bolígrafo). 

Si pensamos en en el hardware necesario , podemos pensar que un buen atajo puede ser una vieja ( o no) impresora 3D pues estas ya incluyen todo el hardware y la electrónica que necesitamos: sólo hay que encontrar la manera de adjuntar un utensilio de dibujo y cómo decirle que dibuje.

En realidad como vamos a ver es mucho más fácil de lo que nos podemos imaginar, asi que en esta publicación de blog, aprenderá cómo puede hacer su propio dibujo de impresora.

Ejemplo del primer dibujo de su impresora 3D! 

Convertir una impresora 3D en una impresora 2D

Quizás se pregunte cuál es la utilidad de convertir una impresora 3D en algo que pueda dibujar imágenes 2D en un papel. Después de todo, las impresoras convencionales hacen eso desde hace varias décadas, ¿no es eso un paso atrás?

Pues , un plotter le permitirá dibujar con bolígrafo, lápices de colores, crayones, marcadores e incluso una pluma (básicamente todo lo que pueda dejar marcas en un papel). Pero no solo eso, incluso podemos dibujar en diferentes materiales, como cartón o vidrio. También puede ser creativo con tipos de tinta únicos, como dorada, plateada o que brillan en la oscuridad

Una utilidad innegable para los electrónicos es ayudar en la fabricación de circuitos impresos pues normalmente el diseño de la pcb se realiza calcando el diseño en la parte del cobre y luego hay que volver hay que repintar el diseño con un rotulador edding ( Además incluso puede ayudar en el taladrado con un cnc los orificios para los componentes)

Paso 1 – Colocación de un utensilio de dibujo

Desea montar de manera confiable un bolígrafo en el cabezal de la impresora y asegurarse de que la punta del bolígrafo quede un poco por debajo de la boquilla. Empecé diseñando una pequeña parte de este propósito. Se sujeta al cabezal de la impresora utilizando un pequeño tornillo M3 para fijar el bolígrafo en él:

Puede conseguir el modelo en thingiverse aquí . Debe adaptarse a cualquier impresora Creality Ender-3 o CR-20, y posiblemente a otras impresoras Creality. También es personalizable, por lo que puede modificar las dimensiones (si desea colocar un marcador más grande o necesita un ajuste más ajustado con la impresora).

Para otras impresoras, deberá diseñar su propio mecanismo de montaje (cuando lo haga, comparta un enlace en los comentarios). Si bien también es posible usar tornillos para montar el bolígrafo, personalmente prefiero el mecanismo de recorte, ya que me permite cambiar entre los modos de impresora 3D y trazador muy rápido, y también cambiar los bolígrafos muy rápido.

Paso 2 – Calibración

Una vez que haya montado correctamente su lápiz en su impresora, es hora de calibrarlo. Deberá adjuntar una hoja de papel a la cama de la impresora:

Bolígrafo montado, papel adjunto, ¡listo para su comando!

A continuación, deberá encontrar la altura correcta para imprimir. Se recomiendo usar Repetier Host pen lugar del clasico Cura, pues Repetier Host hara todo mucho más fácil ).

Antes de comenzar, asegúrese de que la plataforma de la impresora esté nivelada y que tanto la boquilla como la plataforma de la impresora estén frías.

Después de ubicar su impresora, vaya a la pestaña «Control manual» dentro de Repetier y mueva el cabezal de impresión hacia arriba hasta que la punta del bolígrafo esté por encima del papel. Luego, mueva su eje X / Y al borde de donde desea que esté su dibujo. Finalmente, mueva el eje Z hacia abajo en incrementos de 0,1 mm, hasta que vea que la punta del bolígrafo toca el papel. A continuación, puede mover un poco la X / Y y comprobar que el bolígrafo realmente deja un rastro en el papel. Cuando termine, observe los valores X / Y / Z que aparecen en la línea superior:

Calibración de la posición de su lápiz en Repetier Host.

En mi caso, los valores fueron 47 para X, 40 para Y y 14,6 para Z. Usaremos estos valores en breve cuando generemos el archivo GCode para imprimir.

Paso 3: elegir qué imprimir y generacion del gcode

Esa es una dificil pues existen infinitass opciones. Sin embargo, deberá obtenerlo en formato vectorial, por lo que si usa Google Imágenes, agregue el texto type:svg al final de su consulta de búsqueda. También puede convertir imágenes JPEG y PNG a SVG , pero sugeriría comenzar con algo que ya viene como un vector para simplificar las cosas.

Cuando se comenza un proyecto asi seguro que se piensa en el tiempo para conseguir el hardware correcto, pero se sorprenderalo rápido que se hace funcionar la parte del hardware. Sin embargo, el software es otra historia completamente diferente; como siempre, el software es donde reside la verdadera complejidad .

 Además de Repetier Host mencionado anteriormente, también necesita obtener Inkscape (que, por cierto, ¡también es útil si desea crear arte de PCB !).

Dentro de Inkscape, cree un nuevo archivo y vaya al menú Archivo → Propiedades del documento (Acceso directo: Ctrl + Shift + D). Luego, establezca el tamaño del documento un poco más pequeño que el tamaño de la cama de impresión y asegúrese también de usarlo mm para las unidades.

Una vez que haya establecido el tamaño, puede importar cualquier archivo SVG que desee o simplemente dibujar un texto con la herramienta Texto:

Cuando termine, con el texto aún seleccionado, haga clic en el menú Ruta → Objeto a ruta (Mayús + Ctrl + C). Esto convertirá el texto en una serie de puntos conectados por líneas, lo cual es necesario para alimentar la impresora. Puede agregar más elementos como espirales y formas de estrella, repitiendo la operación «Objeto a ruta» para cada uno:

Al imprimir, los objetos no se rellenarán, por lo que es posible que desee eliminar su color de relleno y establecer su color de trazo en negro (o el color de su lápiz), para obtener una representación más precisa del resultado final. Seleccione todos los objetos (Ctrl + A) y luego elimine el relleno y aplique color negro para el trazo (Ctrl + Shift + F):

Establecer el color de la pintura de trazo en negro

Cuando esté satisfecho con el resultado, es hora de generar el GCode para la impresora. Usaremos una extensión llamada «Gcodetools», que viene incluida con Inkscape (si no, tiene una versión anterior y necesita actualizar).

Comenzaremos definiendo los puntos de orientación, que le dicen a la impresora cómo mapear las líneas en la pantalla en el papel. Vaya al Menú de extensiones → Gcodetools → Puntos de orientación  y después de asegurarse de que el modo “2 puntos” esté seleccionado, haga clic en Aplicar y luego en Cerrar . Ahora debería ver dos nuevos elementos de texto agregados en la parte inferior de su dibujo:

Estos son los puntos de orientación. Cada punto es una lista de coordenadas X, Y, Z que especifica la ubicación de destino de ese punto en el sistema de coordenadas de la impresora. Debe editarlos para que coincidan con la X / Y que encontró en el paso de calibración y establecer la Z (la tercera coordenada) en 0.

Edite el texto en el punto izquierdo y actualícelo para que contenga las coordenadas X / Y que encontró. En mi caso lo fue (47; 40; 0). Para el punto correcto, agregue 100 al valor X, copie el Y / Z del primero, por ejemplo (147; 40; 0):

A continuación, necesitamos generar una herramienta y configurar su velocidad. Este paso es opcional, pero si no lo hace, su impresora se dibujará realmente muy lento. Vaya al menú Extensiones → Gcodetools → Biblioteca de herramientas  y seleccione «predeterminado» en «Tipos de herramientas»:

Haga clic en Aplicar y luego en Cerrar, y debería ver un rectángulo verde con muchas configuraciones agregadas a su dibujo:

Puede alejar este rectángulo (junto con todos los valores) para que no se sobreponga en su dibujo. Luego, desea editar el texto y cambiar los valores de «Alimentación», «Alimentación de penetración», «Alimentación de paso» para establecer la velocidad de movimiento de la impresora al dibujar. Yo uso 4500 para todos ellos (la unidad es mm / min, por lo que este valor corresponde a 75 mm / seg).

¡Finalmente estamos listos para generar el GCode! Seleccione todos los elementos en su dibujo (Ctrl + A) y vaya a Extensiones → Gcodetools → Ruta a Gcode…

Allí, vaya a la pestaña Opciones y establezca «Escala a lo largo del eje Z» en 1, y «Desplazamiento a lo largo del eje Z» al valor Z que encontró en el paso de calibración, menos uno (encontré 14.6, así que lo configuré aquí a 13.6):

A continuación, vaya a la pestaña Preferencias y establezca el nombre del archivo de salida y la ruta del directorio cuando desee que se guarde. También puede configurar la altura segura Z en un valor más bajo, para acelerar la impresión (yo uso 5):

Finalmente, cambie a la pestaña Ruta a Gcode , configure la Función de profundidad en 1y haga clic en Aplicar. Tardará unos segundos y es posible que muestre una advertencia acerca de que no se han seleccionado rutas, que puede ignorar con seguridad. Debería ver una nueva capa en la parte superior de su dibujo, mostrando los movimientos del cabezal de impresión en el archivo Gcode generado:

En este punto, sugiero abrir el archivo .gcode en un editor de texto y verificar que se vea legítimo, especialmente que los valores Z coincidan con el valor de calibración que encontró:

¡GCode generado! Tenga en cuenta que el valor Z es 14.60000 aquí

También sugiero editar la primera linea G00 y agregar F4500 al final, de lo contrario, su impresora podría hacer que el movimiento inicial del cabezal sea realmente lento:

¡Eso es! Estás listo para imprimir. Cargue su archivo Gcode en el host de Repetier y debería ver su dibujo en la pantalla:

Diga su oración, haga clic en el botón «Iniciar impresión» y … ¡disfrute del espectáculo!

Fuente :https://urish.medium.com/