La primera grabadora láser portatil


Este invento de la compañía Muherz   que permite tallar con un láser  en distintos materiales como cuero, fieltro, madera, etc.  surgido gracias a kickstarter  ha superado todas las expectativas de financiación  , y en efecto ya esta disponible comercialmente , ahora bien a  a un precio algo mas alto de los esperado ( unos 749€  en Amazon) .

A cambio de esta cantidad, no hay más instrucciones a seguir,no hay que montar nada   y no nos tenemos que preocupar por el espacio , pues tiene  una medidas bastantes reducidas de 50x50x50 (eso si excluimos el contenedor).

Como vemos en la imagen Cubiio consiste en una fuente de láser basado en semiconductor y dos espejos motorizados de corriente impulsada con el fin de desviar el láser a lo largo de ejes X e Y. La CPU incorporada se encarga de  traducir los bocetos en comandos digitales para lograr en los espejos la inclinación particular para luego proyectar el punto enfocado del láser a la superficie del blanco a lo largo de la trayectoria diseñada. Es básicamente un  «galvanómetro, ( usado muy comúnmente en los polimetros analógicos ) al  que se ha cambiado la aguja por un espejo.

Bueno en realidad no es solo un  «galvanómetro» pues ademas las máquinas de láser tradicional con galvanómetro han de corregir el  problema de distorsión de la imagen mediante el uso de «lentes f-theta,» que son muy voluminosos y caros  por lo que han desarrollado  un algoritmo para compensar la distorsión con éxito.(la patente del algoritmo de lente virtual está pendiente

El cubo donde se incluye el láser  y toda la electronica en realidad se coloca en una caja mayor que  incluye la  fuente, un filtro de aire y receptáculo  para Cubiio , aunque puede usarse sin esta  por ejemplo para grabar sobre piezas  que no puedan situarse ne la caja

Seguridad

Como debería ser en otras herramientas con láser   y a gran diferencia de otros productos  similares  en kits o  de origen asiático ,  en este diseño se ha tenido muy en cuenta la seguridad ,pues sin duda, cualquier dispositivo láser puede ser muy  perjudicial especialmente para nuestros ojos.

safety item

Cubiio implementa  las siguientes medidas de seguridad :

  • Protección ocular  con  gafas especiales certificadas que  están incluidas en cada paquete de Cubiio. Siempre utilice gafas mientras que Cubiio está trabajando. No se ven en la radiación de láser, incluso con las gafas.
  • Cerradura con contraseña: Contraseña es necesaria antes de cada tiempo de funcionamiento. Sólo las personas autorizadas pueden utilizar Cubiio.
  • Indicación de proceso del laser: Un brillante LED indica cuando el láser está energizado y funcionamiento.
  • Detección de movimiento: Dispone de un acelerómetro de 3 ejes sensible. Mientras que el movimiento accidental ocurre durante la marcha, Cubiio se apaga inmediatamente.
  • Parada por sobrecalentamiento : Cubiio debería funcionar en el ambiente con suficiente disipación de calor. Si la temperatura interna se acerca al umbral de daño, Cubiio se apaga.
  • CubiioShield: Ofrecen protección mejorada para los usuarios que tienen mayor nivel de seguridad.

 

Uso

Cubiio es controlado por la aplicación Cubiio sin cables. Después de recibir Cubiio, por tanto debe descargarse la  Cubiio App de Apple Store o Google Play a continuación, seguir 4 sencillos pasos:

  1. Elegir un cuadro G-Código del archivo o escribir algo en Cubiio App.
  2. Emplaar  el elemento que desea grabar en la zona de Cubiio de trabajo.
  3. Cubiio también proporcionan la función de previsualización para mejor experiencia de usuario. Durante la vista previa,  se mueve a lo largo de la trayectoria prevista o el rectángulo de límite. Los usuarios pueden ajustar fácilmente el tamaño, la posición y el ángulo de rotación.
  4. Pulse iniciar y disfrutar.: Una vez asegurándo que se desea grabar, basta con pulsar en el grabado grabar realmente.

Operator by app

G-code es un lenguaje común de máquinas que permite  convertir, desde gráficos vectoriales a todo tipo de imágenes  que puede ser procesada por el software libre de código abierto – INKSCAPE, en el cual usted puede diseñar gráficos vectoriales y generar sus propios archivos G-Code. Ejecute los archivos G-Code Cubiio como en  otros grabadores láser.

A continuación en la siguiente tabla ponemos los materiales con que se  puede grabar con  Cubiio:

En las siguientes imágenes  podemos ver precisamente el resultado del grabado en diferentes materiales:

work on cupwork on phone case

work on are holderwork on chair

En definitiva  hay muchos ejemplos para lo que puede usarse este grabador láser como por ejemplo para hacer un regalo especial,elevar el valor del producto con su propia insignia o grabar literalmente en todas partes, incluso en curvas y vertical superficie

Especificaciones

Veamos por ultimo algunas de las especificaciones de este original  y sobre todo seguro grabador láser:

    • Peso: 1,3 Kg (láser módulo 150 gramos)
    • Fuente de laser: OSRAM semiconductor azul color láser
      estimación de vida útil 10000 horas
    • Salida del laser: 100 nivel ajustable
      max 800 mW con CubiioShield; máxima de 500 mW sin CubiioShield
    • Velocidad de fresado: 2000 mm/min máximo
    • Resolución: 152-254 dpi ajustable
    • Acabado: aluminio anodizado
    • Opción del color: rojo, negro, bronce, oro y azul
    • Tornillo de montaje: 1/4″-20 UNC para trípodes estándar
    • ENTRADA-salida: Tarjeta Micro SD
    • Formato de archivo apoyado: bmp y G-Code
    • Conexión de la aplicación: BLE (Bluetooth Low Energy)
    • Aplicación sistema operativo: iOS 4.4 + 10 + / Android
    • Filtro: Carbón activo + zeolita
    • Entrada de energía: AC 85-264 v, 47-63Hz
    • Requisito de energía de la fuente de láser: micro USB DC 5V, 2A
      Banco de alimentación (5V, 2A) apoyado, pero no incluido
    • Detalles del módulo del Laser:

Software 3D alternativo para impresora Geeteeth Prusa I3W


Actualmente una de las impresoras 3d mas económicas pero al mismo tiempo fiables es la famosa impresora Geetech  Prusa I3W, la cual por cierto es la elección preferida por los clientes de Amazon ( cuesta unos 150€ en forma de kit), siendo una de las mas vendidas en consecuencia .

El montaje de la Prusa I3 W ciertamente es bastante laborioso pero no es  tan complicado como podrida pensarse ( unas 10 horas aproximadamente o dos tardes ) siendo un ejercicio estupendo para compartir con un menor,  sobre todo cuando se trata de ensamblar piezas móviles o conectar bloques de madera entre si .Por cierto en este blog están precisamente los links de los videos de montaje paso a paso,

Una vez hecho el montaje mecánico, hay que cablear ,colocar la electronica  ,ajustarla e instalar el sw  de EasyPrint3d con el pc. Se supone que es «plug and play» pero hay personas  que tienen  que  buscar el driver de Arduino e instalarlo.

Podríamos decir que la calibración y configuración es lo que más tiempo lleva para conseguir una impresión óptima, aunque  eso sólo ha de hacerse una vez ( al menos en teoría).

 

Programa EasyPrint

EasyPrint 3D es el software de impresión 3D GRATUITO oficial para usar con la Prusa I3 W : es fácil de usar , esta desarrollado por GEEETECH y es capaz de convertir un modelo 3D digital en instrucciones de impresión para su impresora 3D.

Corta el modelo en secciones horizontales (capas) proceso conocido como slicing, genera información de trayectoria y calcula la cantidad exacta de filamentos a extruir.

Se  puede descargar desde el sitio oficial  http://www.geeetech.com/forum/viewforum.php?f=43

Esta es la configuración recomendada por el fabricante pera el  material en el caso de usar PLA ( el cual es que mejores resultados da con esta impresora):

 

material

Estos son los parámetros específicos para la impresora la Prusa I3 W l :

printer.PNG

Y  finalmente los parámetros usados para la impresión 3d

parameters.PNG

Ahora veamos las lineas de Gode al iniciar a impresión

G28 ;Home

G1 Z15.0 F6000 ;Move the platform down 15mm

;Prime the extruder

G92 E0

G1 F200 E3

G92 E0

Y  estos  son las linea de Gcode al finalizar

M104 S0

M140 S0

;Retract the filament

G92 E1

G1 E-1 F300

G28 X0 Y0

M84

Ultimaker Cura

Al ser  la Prusa I3 W  una impresora con código libre es posible usar otros programas diferentes tanto para el slicing como a la  propia impresión  3D ,  diferentes del recomendado  por el fabricante (EasyPrint ) como por ejemplo el  famoso sw de cura, el cual es un programa más elaborado y con idioma español

Puede parece descabellado usar otro sw, pero  es fácil percibir con la practica que el sw oficial EasyPrint es lamentablemente  un producto en proceso de depuracion lo cual normalmente se traduce en muchas piezas mal impresas o  que tenemos desechar  por interrupciones o cueles de este .

He probado con ambos programas, junto muchos mas usuarios  ,y  desde mi experiencia    el sw de cura da mejor resultado en la impresión con la Prusa I3 W,lo cual no significa que no tenga que usarse el sw ofical

Este  programa es ligeramente mas complejo que usar  el EasyPrint 3D , ahora bien una vez configurado su manejo es también muy sencillo  (y todo el interfaz esta traducido  en Español a diferencia del EasyPrint3d que esta en chino y en ingles unicaemnte)

El cura necesita configurarse para este modelo de impresora ya que aparece la Prusa I3  pero no la Prusa I3 W,, por lo que debernos  cambiar algunos ajustes  que vamos a describir

En primer lugar , si disponemos de un equipo con W10 64 bits  con al menos dos núcleos , descargaremos  el sw de Cura desde su sitio oficial https://ultimaker.com/en/products/ultimaker-cura-software

Para poder realizar la descarga nos piden unas pocas preguntas en ingles  pero al responderlas , en  pocos segundos estaremos descargando el sw

Una vez instalado el sw , ejecutaremos este  y nos  iremos a la sección de los ajustes

Estos son los ajustes de la impresoara Prusa I3 W,:

 

ajustes2.PNG

Y estos son los del extrusor:

 

ajusters3.PNG

Por ultimo este el gcode que nos proponen;

G21 ;metric values

G90 ;absolute positioning

M82 ;set extruder to absolute mode

M107 ;start with the fan off

G28 X0 Y0 ;move X/Y to min endstops

G28 Z0 ;move Z to min endstops

G1 Z15.0 F9000 ;move the platform down 15mm

G92 E0 ;zero the extruded length

G1 F200 E3 ;extrude 3mm of feed stock

G92 E0 ;zero the extruded length again

G1 F9000

;Put printing message on LCD screen

M117 Printing…

 

Y  estos  son las linea de Gcode al finalizar:

M104 S0 ;extruder heater off

M140 S0 ;heated bed heater off (if you have it)

G91 ;relative positioning

G1 E-1 F300 ;retract the filament a bit before lifting the nozzle, to release some of the pressure

G1 Z+0.5 E-5 X-20 Y-20 F9000 ;move Z up a bit and retract filament even more

G28 X0 Y0 ;move X/Y to min endstops, so the head is out of the way

M84 ;steppers off

G90 ;absolute positioning

 

En este caso en ambas partes no proponen codigo similar (en negrita están las similitudes con el sw de easyprint3d) ,

Vemos que esta mucho mas desarrollado ,por  que es perfectamente funcional y se puede mantener así