Reconvertir un viejo sistema 5.1 averiado en un sistema 2.1 actualizado


En efecto aunque parezca increíble el mundo tecnológico avanza una barbaridad y en efecto puede que en ocasiones sea mucho mas «fácil» adquirir un sistema nuevo de sonido que reacondicionar o incluso reparar un viejo sistema de sonido.

La propuesta que les llevo en este post amigos lectores es volverle a dar uso a un viejo sistema dolby construido en torno a un viejo chip obsoleto e ineficiente TDA que esta averiado de un viejo sistema Philips 5.1 reconvirtiéndolo en un potente amplificador de audio 2.1.

Aspecto del resultado final

Del viejo sistema de sonido reciclaremos :

  • La caja del altavoz de bajos que suelen tener un buen aspecto,
  • El altavoz de bajos que suelen ser de calidad y va autocontenido dentro de la caja,
  • Los altavoces externos, siendo lo ideal usar solo 2 para cada canal , aunque podríamos conectar para cada canal dos altavoces en serie ( recuerde que si los conectamos en paralelo la impedancia bajaría a la mitad con lo que podríamos sobrecargar la etapa de potencia de audio así que no es buena idea) ,
  • Si la fuente del sistema es conmutada y funcional también podríamos usarla ( necesitamos una fuente dc entre 12 y24V).

Eso si ,necesitarnos hacer una mínima inversión (unos 12€)  para el nuevo amplificador,  con la ventaja de que toda la electrónica ya estará montada y probada, de modo que  sólo necesitaremos eliminar la vieja electrónica que va empotrada dentro de la caja de Graves , hacer las conexiones de  alimentación,   así como cablear los cables de los altavoces y ya tendremos otra vez el amplificador listo.

EMPEZEMOS CON EL AMPLIFICADOR

En esta ocasión ,vamos a ver una nueva version de amplificador 2.1  de la que hemos hablamos en otro posts   en el que que básicamente   solo hay que alimentar  con  corriente continua DC entre  12-24 V   con una fuente conmutada y  conectar tanto la entrada de audio como las tres salidas a sendos altavoces .

La potencia de salida de los canales  izquierda y derecha es 50WX2 (max) y la salida de subwoofer de 100 w (max), pero lo mas importante es que la eficiencia puede llegar por encima de 90% lo cual contrasta radicalmente con las viejas electrónicas de amplificación de hace unos años.

Los canales izquierdo y derecho de rango completo, con 24 v tensión de alimentación pueden  conducir altavoces de 3-16 ohmios (es decir  una gama muy amplia) y en el caso del  subwoofer si se alimenta el montaje con 24 v  puede conducir un subwoofer, único de  impedancia  entre 2-16 ohm  teniendo en cuenta que a menor impedancia de los altavoces podremos conseguir una mayor potencia de salida, pero consumirá mucho mas por lo que necesitaremos una fuente con capacidad de ofrecer mas intensidad.

Las características de este modulo son:

  •  Tensión de alimentación: DC  12-24 V
  • Chip: TPA3116 *
  • Tipo 2 Cadena de 3: Channels (canal derecha, canal derecha, subwoofer)
  • Potencia de salida: 50 *1 *2 RMS subwoofer    sobre  8 ohmios
  • Gama respuesta en frecuencia: 14-100 KHz
  • SNR 100dB de frecuencia: conmutación: 1,2 MHz
  • Tamaño PCB  100 cm *70 *%2F 30 mm **3,94 2,75 1,18in (la + W H)
    1 *2,1 canales bordo de amplificador de audio

Es interesante destacar que para alimentar este amplificador debemos usar un fuente conmutada entre 12 y 24V DC  de unos 18Amp   dada la gran intensidad necesaria,  pues sería mucho mas costoso, voluminoso e ineficiente  cubrir la alimentación con una fuente  convencional  regulada basada  en el clásico transformador con el puente de diodos , gran condensador  y el circuito   de regulación ( lo cual no es recomendable). Por supuesto podemos alimentarlo con tensiones o corrientes máximas menores pero el amplificador no entregará la máxima potencia.

A la hora de seleccionar la fuente ojo con reusar la vieja fuente del viejo sistema porque puede, como es el caso de la imagen ,puede que no incluya el puente de diodos y el condensador de filtro ( esa electrónica va incluida en la placa del amplificador). En este sentido puede ser clarificador usar un polímetro a la salida o simplemente ver la etiqueta de esta ( en este caso pone AC/AC lo cual quiere decir que solo incluye un transformador).

El amplificador de audio

Un amplificador 2.1 que podemos comprar ya montado   se  basa  en usar dos  CI:

  •  Un TPA3116D2 en modo maestro 400 kHz, BTL, ganancia si 20 dB, límite de potencia no implementado.
  • Un TPA3116D2 en Esclavo, ganancia del modo PBTL de 20 dB. Las entradas están conectadas para entradas diferenciales.

Es decir usamos dos CI   TPA3116D2 , uno para componer la salida estereo de 50+50W     para dos canales de audio  y un segundo  en configuración mono  para entregar un tope de potencia de 100W.

El esquema del montaje como vimos es el siguiente:

esquema.PNG

Por su tipo de alimentación, también esta placa es  muy adecuada para dispositivos que funcionan con baterías, tales como motocicletas, coches, coches eléctricos, o también para proyectos como es nuestro caso.

Actualmente la vieja versión de la que ya hemos tratado en este blog, ha dado paso a una versión similar pero con los conectores frontales de audio y con los mismos chips de audio TPA3116 , lo cual lo hace ideal para sustituir por ejemplo altavoces para el ordenador integrándolos en el subwoofer ( como es nuestro caso). El amplificador parece bien construido y duradero contando con dos entradas de sonido(una de ellas en placa) y tres salidas canal derecho, izquierdo y subwoofer.

Fuente de Alimentación

L a placa del amplificador contiene un condensador de filtro principal es 4700 uf 35 v, pero para la amplificación de potencia al usar un chip de limitación, este amplificador puede aceptar sólo desde 12v hasta 24 v DC de alimentación y así  el condensador  trabajará en buenas condiciones.

Dada las características  de estos CI, por tanto podemos alimentarlos  con batería 12 o 24V   o bien una fuente conmutada de 12-24V de al menos 15 Amp ( con un consumo  máximo típico 7.5 Amp). A la hora de hacer las  conexiones pues , solo necesitamos conectar la alimentación externa de 19V  de 6Amp    mayor o igual que 120W     bien por el jack de 5.5mm -2.1(2.5) con masa al negativo) o bien a la ficha de conexiones que hay justo al lado del conector de alimentación (mucho cuidado con equivocarse  de polaridad).

power.png

Sin duda una buena solución es optar por una vieja fuente de alimentación de ordenador portátil de 120W (recomendable al menos de 20V como por ejemplo las de ordenadores HP), pero nos puede servir perfectamente casi cualquier «cargador» de ordenador portátil pues además de estar aislados cabran sin dificultad dentro de la caja del altavoz de bajos (previo desmonte claro del altavoz).

Sobre la fuente de alimentación , como se pude ver, usamos una fuente de 20V de un viejo portátil HP  que conectaremos al jack izquierdo de la pcb  por medio de un nuevo jack.

Para mas comodidad, es interesante conectar un interruptor para apagar el amplificador, lo cual haremos interrumpiendo el suministro de ca del cargador y usando un interruptor con rosca para fijarlo a la parte de atrás.

Conexiones

La conexiones del circuito no pueden ser mas simples  ya que la placa en si mismo ya integra los controles individuales de los tres amplificadores  de forma individualizada, por lo que conectaremos cable paralelo rojo-negro paralelo a las tres salidas en  la regleta marcada como BASS, OUTL  y OUTR . Personalmente recomiendo estañar los cables de audio incluso aunque lo vayamos  a fijar a las tres regletas de salida de los altavoces.

salidas.png

Aunque pueda parecer poco relevantes , también aquí se debe respetar escrupulosamente la polaridad de las conexiones a los altavoces pues si uno se equivoca   los altavoces funcionaran en contra-fase  reduciéndose así la potencia de salida total.

Obviamente la conexión Bass será mucho mas corta porque es ahí donde conectaremos el altavoz interno del bafle de Bajos del viejo sistema de audio y que reciclaremos de este modo.

Respecto la entrada de audio es estéreo, por lo que bien usaremos un cable jack de 3 1/2″ a jack de 3 1/2″ estéreo  o bien con un conector   macho a jack de 3 1/2″ que hay junto al propio jack.

entradas

Respecto a los tres potenciómetros :

  1. El de la izquierda es el control de volumen estéreo (sólo para el ajuste de los canales izquierdo y derecho)
  2. El central es el control de volumen del Subwoofer
  3. El control de volumen derecho es global (para 3 canales de ajuste)

Estos potenciómetros al llevar tuercas pueden fijar la placa  a la propia caja del sistema de altavoces por la parte trasera, dado que esta tiene un peso mínimo, de modo que únicamente hay que hacer tres orificios para pasar por ahí los vástagos y atornillar por fuera sujetando de esta manera todo el conjunto.

Asimismo  practicaremos tres sendos taladros  para los tres potenciómetros  y un cuarto para un pequeño led indicador de funcionamiento cuyas conexiones irán  a la regleta de alimentación  con una pequeña resistencia limitadora .

Por ultimo queda ajustar  los botones de plástico (entran a presión pero si no aprietan simplemente deberemos abrir un poco el eje con un destornillador plano ) . 

Finalmente tan solo queda probar el amplificador restaurado conectando el jack de audio a una salida de audio como por ejemplo un ordenador, un smartphone , etc.

Obviamente esta idea de reacondicionar un viejo sistema de audio, también es exportable en otros contextos como por ejemplo si se dispone de un viejo bafle ( o bafles ) sin amplificador, por ejemplo también si queremos añadir audio interno en una caja de PC, en el interior de un TV, etc.

Amigo lector ¿se le ocurre alguna otra idea de donde podemos incluir un nuevo amplificador interno?

!Socorro mi vitro y horno no funcionan!


Para solucionar un problema con el horno, puede ser mejor llamar a un profesional para que lo repare. La reparación de un horno puede ser peligrosa si no tiene experiencia o conocimientos técnicos en electricidad, por lo que siempre es mejor tomar precauciones y evitar riesgos innecesarios.

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A veces, cuando mas lo necesitamos, de repente, no podemos cocinar porque el horno o la vitrocerámica se niegan a hacerlo.

Antes de nada hay un paso principal que no debemos olvidar: que llegue la corriente a la entrada de la vitro , del horno o del «combi» ( es decir del horno con vitrocerámica). Para ello, primero deberíamos comprobar que el enchufe donde esta enchufado tiene AC bien con un polímetro, o si no contamos con este con una lamparita o lo que tengamos a mano.

Ojo con hacer suposiciones sin contrastar, porque que pueda encenderse algun testigo del combi no significa que le llegue AC , pero si obviamente, si se puede encender alguna placa, o algun motor, si que significa que le llega AC al conjunto. Ciertamente pueden despistar los testigos que puedan encenderse, porque estos suelen componerse de pequeñas ampollas de neón que solo necesitan unos de los hilos , por lo que si lucen eso no significa que haya ac (sólo indica que llega al menos la fase pero no que llegue el neutro que lo necesitamos para que funcione ) .

Si nos centramos en solo los hornos eléctricos, una vez descartado la entrada de ac, algunas de las averías más comunes que pueden ocurrir en los hornos eléctricos pueden ser las siguientes :

  • Problemas con la resistencia: La resistencia es la parte del horno que se encarga de calentar el interior del mismo. Si la resistencia se quema o se rompe, el horno no podrá calentar adecuadamente.
  • Problemas con el termostato: El termostato es el dispositivo que controla la temperatura del horno. Si el termostato falla, el horno puede calentarse demasiado o no lo suficiente.
  • Problemas con el temporizador: El temporizador es la parte del horno que se encarga de controlar el tiempo de cocción. Si el temporizador no funciona correctamente, el horno puede cocinar los alimentos por más tiempo del necesario, lo que puede resultar en alimentos quemados o carbonizados.
  • Problemas con el ventilador: Si el ventilador del horno no funciona correctamente, el aire caliente no se distribuirá adecuadamente dentro del horno, lo que puede causar una cocción desigual o lenta.
  • Problemas con la puerta: Si la puerta del horno no cierra correctamente, el calor puede escapar del horno, lo que puede reducir la eficiencia energética del horno y prolongar el tiempo de cocción. También puede haber fugas de calor que pueden ser peligrosas para las personas que están cerca del horno.

Y si ya nos vamos a los combis (vitrocerámicas encastradas con un horno eléctrico) o solo vitrocerámicas con mandos manuales en un lateral, estos son los principales problemas que pueden tener :

  • Problemas con los elementos calefactores: Los elementos calefactores de la vitrocerámica pueden quemarse o dañarse con el tiempo, lo que puede hacer que la placa no caliente adecuadamente o no se caliente en absoluto.
  • Problemas con los interruptores de control: Los interruptores de control en la vitrocerámica pueden fallar con el tiempo, lo que puede hacer que la placa no se encienda o no se apague cuando se debe.
  • Problemas con el sensor de temperatura: El sensor de temperatura en la vitrocerámica puede fallar, lo que puede hacer que la placa no detecte correctamente la temperatura y se caliente demasiado o no lo suficiente.
  • Problemas con el panel de control: El panel de control en la vitrocerámica puede fallar, lo que puede hacer que sea difícil de usar y ajustar la temperatura.
  • Problemas con la conexión eléctrica: Si hay un problema en la conexión eléctrica del horno o de la vitrocerámica, puede haber cortocircuitos, chispas o incluso incendios. Este es realmente el principal problema y de los más comunes, porque los normal es que falle parcialmente algun elemento (sobre todo si es un combi) y no todo.
  • En caso de que falle todo ( es decir que no funcione ni la vitro no el horno en caso del combi ) puede que no sea demasiado complejo solucionarlo. Veamos con mas detalle que podemos hacer:
    • Comprobaremos en primer lugar el enchufe donde esta conectado. Para ello, primero deberíamos comprobar que el enchufe donde esta conectado el horno o vitro tiene tensión, bien con un polímetro, con un buscapolos, o lo que tengamos a mano (en definitiva asegurarnos que tenemos ac en nuestra vivienda antes de desmontar nada).
    • Si la toma de ac tiene tensión, entonces deberíamos comprobar el estado del enchufe del horno , e incluso si tenemos duda desmontarlo y comprobar que la fase, neutro y tierra estan todos bien conectados.
    • Si hay signos de sobrecalentamiento del cable no seria un disparate reemplazar todo el cable por otro nuevo
    • Bueno si tenemos tensión entonces puede ser el cable del conjunto o la regleta del conjunto, lo cual nos va a dar trabajo comprobarlo, pero no es nada que no podamos superar.
    • Primero sacaremos el horno del encastre ( suele llevar 4 tornillos que se ven al abrir la puerta del horno) y estos van fijados al mueble. Bien sacaremos con cuidado a media distancia porque enseguida veremos unos cables que salen de la vitro hacia el cuerpo del horno. Desmontaremos con cuidado la tapa de esos cables y veremos una regleta como la que se ve en la imagen:

Ahora quitaremos ahora la tapa de la regleta ( solo lleva dos tornillos). Observar por cierto que esta tapa lleva rectángulos de 4 colores que nos sirven de guia para cuando desconectemos y volamos a conectar sepamos en que lado debemos conectar los hilos de cada placa (observe como lleva también los cables unos adhesivos de colores),

Bien quitaremos los dos tornillos que sujetan la tapa y enseguida ya podemos soltar ( van por presión) los conectores de los cables de las 4 fogones y los dos hilos de los testigos:

Una vez liberados los 5 mazos de cable, también no olvidar la conexión de masa que va atornillada con un cablecillo al chasis

Bueno soltado los cables de la vitro, ahora toca sacar el horno y quitarle la tapa posterior ( suelen ser unos 4 tornillos)

Ahora viene lo importante porque nos iremos a la parte inferior donde estan las conexiones del cable del horno hacia el resto de circuitería.

En este caso vemos señales de que ha pasado algo grave porque se ven restos negros de haber saltado una chispa justo en el hilo de fase ( el azul) que por cierto de la violenta explosión llegó a cortarse y por tanto dejó sin corriente todo el conjunto.

Si ha habido cortocircuito, lo mejor es cortar la sección desgastada del cable(s) de corriente y volver a conectar fuertemente el hilo seccionado por la parte superior como vemos en la imagen ( asegurarse de que queda(n) muy bien apretado(s)).

Bueno esto debería solucionar el problema así que montaremos la tapa , conectaremos los hilos de la vitro con sus tapas correspondientes , volveremos a colocar el horno en su lugar y conectaremos nuevamente el conjunto a la toma de ca ..

Si funciona ya hemos solucionado el problema, si no es así y salta algun térmico podria ser la propia regleta de conexiones que deberíamos comprobar que nos est cruzado algun hilo entre si o mejor si ha sufrido un percance como en el de la foto sustituirla por una nueva.

Resumen

Reparar un horno /vitro puede ser una tarea compleja, pero si es habilidoso y tiene experiencia en trabajos eléctricos, puede intentar hacerlo usted mismo siguiendo estos pasos:

  1. Identifique el problema: Primero, debe identificar cuál es el problema con el horno/vitro. Puede ser la resistencia, el termostato, el temporizador, el ventilador o la puerta, o la regleta de entradas como se mencionó anteriormente.
  2. Consiga las herramientas adecuadas: Antes de empezar a trabajar, asegúrese de tener las herramientas necesarias para la reparación, como un multímetro, destornilladores, alicates, soldador, entre otros.
  3. Desconecte el horno/vitro: Antes de empezar a trabajar en el horno/vitro, asegúrese de que esté completamente desconectado de la corriente eléctrica para evitar accidentes.
  4. Desmonte el panel frontal: Desmonte el panel frontal del horno/vitro para acceder a las resistencias, el termostato y otros componentes.
  5. Pruebe la resistencias: Si cree que el problema puede ser alguna resistencia, utilice el multímetro para verificar si hay continuidad eléctrica en la misma. Si no hay continuidad, entonces la resistencia debe ser reemplazada.
  6. Verifique el termostato: Si el problema es el termostato, verifique su continuidad eléctrica y asegúrese de que está funcionando correctamente. Si no es así, entonces el termostato debe ser reemplazado.
  7. Revise el temporizador: Si el temporizador está fallando, verifique si hay alguna pieza rota o desgastada que necesite ser reemplazada. Si no encuentra nada obvio, es posible que necesite reemplazar todo el temporizador.
  8. Reemplace los componentes defectuoso: Si has identificado qué componente está fallando, debería reemplazarlo por uno nuevo.
  9. Vuelva a ensamblar el horno: Una vez que haya reemplazado el componente defectuoso, vuelva a ensamblar el horno/vitro y verifica que todo esté funcionando correctamente.

Si después de seguir estos pasos aún no puede solucionar el problema con el horno, puede ser mejor llamar a un profesional para que lo repare. La reparación de un horno puede ser peligrosa si no tiene experiencia o conocimientos técnicos en electricidad, por lo que siempre es mejor tomar precauciones y evitar riesgos innecesarios