¿Cual es la temperatura ideal del extrusor para imprimir en Pla y ABS?


Cuando un usuario se está iniciando en el apasionante mundo de impresión 3D  es frecuente que surjan dudas sobre a qué temperatura se debe imprimir el PLA o el ABS, que son los dos materiales más comunes para iniciarse en la impresión 3D.

Cómo la mayoría de los usuarios de impresión 3D saben, uno de los principales parámetros que afecta directamente  al acabado de las piezas realizadas con impresoras 3D FDM es la velocidad de impresión, de modo que  a mayor velocidad de impresión peor acabado obtendremos y obviamente a la inversa ( cuanto mas lenta sea la impresión mejor acabado tendrá la pieza , de modo que  el  nivel de acabado de una pieza se puede afirmar que es directamente proporcional al tiempo de impresión.

Pero ,además  de la velocidad de impresión (medida en mm/s) un parámetro crucial es  la temperatura de extrusión debido a que cuanto mayor sea la velocidad de impresión,  mayor temperatura de extrusión necesitaremos.

 

PLA

El PLA es menos conocido que el ABS y  se utiliza comparativamente mucho menos en la industria. Es un producto que de vende como “natural”, pues los componentes básicos son plantas como el maíz aunque  recientemente  este tema  esta siendo muy discutido

PLA básicamente tiene varias  ventajas principales frente el ABS:

  • No emite gases nocivos
  • Hay un rango más amplio de colores (fluorescente, transparente, semitransparente…).
  • Se puede imprimir con todo tipo de impresoras (no necesita base de impresión caliente  en teoria ) y se puede imprimir sin base  (pero si la tiene mejor)
  • Sobre todo, es mucho mas sencillo obtener buenos resultados al necesitar mucha menor temperatura para fundir el filamento.

Sus inconvenientes respecto al ABS son básicamente dos: no resiste las altas temperaturas (se empieza a descomponer a partir de 50-60 grados centígrados) y el postproceso (mecanizar, pintar y, sobre todo, pegar) es mucho más complicado. Se utiliza básicamente en el mercado doméstico.

Todos los fabricantes de filamentos facilitan un rango de temperaturas entre las cuáles su impresión es óptima  pero como se puede ver el margen suele ser muy amplio  (temperatura de impresión:190-220 ºC  y Velocidad de impresión: 50-100mm/s)

pla

 

 

Normalmente esta temperatura ideal se debe ir ajustando mediante pruebas hasta obtener el mejor acabado y adherencia, ya que puede variar significativamente en función de que extrusor utilicemos por ejemplo, ya que según la posición y el estado de la sonda de medición de temperatura real, ésta puede variar significativamente.

 Una buena referencia  es utilizar la siguiente referencia :a  una velocidad lenta  de 20mm/s , usar  para la primea capa  la temperatura  de 195 º para el filamento      y 70º  para la cama caliente , temperaturas que podemos disminuir en  185º para el extrusor y 60 º para  la cama  .
Dudas habituales sobre la temperatura y la velocidad de impresión del PLA y ABS
Si bien la gráfica es una referencia ,lo cierto es que inlcuso hay personas como un servidor disminuyen unos grados la temperatura del extrusor (190-222º)  y de la cama (50-100º)    obteniendo muy buenos resultados , no  olvidando eso si de  rociar la cama cliente con laca del pelo  y luego  precalentar la cama claiente al menos a 70º.

 

ABS

El ABS se usa extensivamente en los procesos de fabricación actuales: piezas de Lego, carcasas de electrodomésticos, componentes de automóvil… Al tener un punto de fusión alto, se puede utilizar para fabricar contenedores de líquidos calientes, hay que extruirlo a unos 230-260 grados y hay que imprimirlo obligatoriamente en impresoras con base de impresión caliente ( es decir lo que llamamos cama caliente)

 

El filamento ABS tiene un menor coeficiente de fricción que el PLA por lo que requiere de menos fuerza para ser extruído, por eso necesita una mayor temperatura de impresión. Si no somos capaces de encontrar la temperatura óptima de impresión aparecerán problemas de impresión. Por ejemplo, si la temperatura de extrusión es muy baja, el filamento no fluirá correctamente por lo que pueden quedar huecos entre capas e incluso hacer que se separen las capas. Si además aumentamos excesivamente la temperatura, el plástico dejará puntos huecos en la pieza.

Además debemos tener en cuenta que si el color del filamento es más oscuro necesitará más temperatura de extrusión debido a los propios aditivos de coloración del filamento. En función del color del filamento puede llegar a variar la temperatura hasta 5 ºC imprimiendo a la misma velocidad (Tanto al alza como a la baja).

En las gráficas se puede apreciar la tendencia de cómo varía la temperatura de extrusión en función de la velocidad de impresión pero esta no es la “verdad absoluta”, pues cómo hemos comentado puede variar en función de muchos parámetros.

abs

Al llegar al punto de fusión el ABS desprende gases que en concentraciones altas pueden ser nocivos. Se puede utilizar sin problemas en casa o en la oficina, pero para evitar las concentraciones altas no se recomienda tener varias impresoras funcionando en un espacio pequeño y sin ventilar.

El ABS se puede mecanizar, pulir, lijar, limar, agujerear, pintar, pegar etc. con extrema facilidad, y el acabado sigue siendo bueno. Además, es extremadamente resistente y posee un poco de flexibilidad. Todo esto hace que sea el material perfecto para aplicaciones industriales.

 

Construya su propio cargador casero para su Pebble Classic


Pebble Classic  es uno de los  modelos mas vendidos  SmartWatch con pantalla monocroma de 1,26″  basado en tecnologia e-ink (tinta electrónica) que permite  leerlo incluso con luz solar directa . Gracias al bajo consumo de la pantalla le permite estar  siempre encendido    y además con una duración de batería  que sobrepasa con creces la semana de uso.

Como cualquier smartwatchse conecta a su smartphone Android o Ios  a través de Bluetooth para proporcionar notificaciones personalizadas y aplicaciones descargables. Además también lo puede personalizar con watchfaces y aplicaciones para adaptarlo a su estilo y sus intereses personales.

Otras de las posibilidades que ofreces es controlar sus aplicaciones musicales favoritos, incluyendo iTunes, Spotify y Pandora de su Pebble mientras realizas deporte (se puede realizar un seguimiento del rendimiento con la popular aplicación de fitness RunKeeper)  y por supuesto saber quien nos llama colgando o descolgando desde el propio Pebble.

Con las notificaciones, puede obtener actualizaciones discretos sobre la información que es más importante para usted. Además de identificador de llamadas, correo electrónico, mensaje de texto y alertas de calendario, puede elegir recibir notificaciones de Facebook, Twitter, Instagram y mil cosas mas,   todo ello  con un precio muy contenido  pues cuesta en Amazon menos de 50€.

Cargador casero  autoconstruido.

¿Perdió su cable cargador original de Pebble Classic  o quiere un cargador extra, para llevarlo siempre   consigo ?

Pues la buena noticia  es  que puede tener el suyo en menos de 1 hora  gracias a una impresora 3D  y un poco de cable

En  efecto realmente  nunca ha sido tan fácil construir un cargador  pues únicamente tiene que ir al repositorio  de Thingiverse,  en https://www.thingiverse.com/thing:295226    y  descargar el  directorio del proyecto

Una vez descomprimido el fichero , en el directorio creado vera  que hay dos ficheros stl   , el primero para  la versión classic  pebblecharger.stl  y el segundo  pebblesteelcharger_test.stl para la versión Steel .   Este  segundo diseño es bastante diferente al original y necesita ser probado por lo que el autor lo considera aun en progreso.

pebble

Una vez  imprima en una impresora 3d  el fichero pebblecharger.stl   ( personalmente lo he hecho con PLA a 220º y la cama caliente a 70º)   solo necesitará dos piezas de alambre de metal  para hacer los contactos , tal  y como puede  ver  en el video , donde la clave es pinchar estos justo en los orificios que hay preparados en el diseño.

pebbleplastcio.png

No es necesaria una estructura de soporte a la hora de imprimirlo , pues justo empieza a imprimirse sobre uno de los   bordes ayudando así a evitar el combado.

Para los conectores  necesitará un alambre de metal que sea lo suficientemente flexible como para darle forma, pero lo suficientemente rígido como para mantener su forma al final. Para poner los cables en su lugar, es probable que necesite algunas pinzas.

Antes de usarlo, verifique que la impresión no tenga bordes filosos, especialmente en el lado opuesto al enchufe USB. Las rebabas o los bordes afilados pueden rayar ligeramente la carcasa de plástico en el lado derecho de su Pebble
En el siguiente vídeo  se puede apreciar todo el proceso  donde la originalidad  es ,en lugar de usar imanes,  gracias al diseño muy concienzudo,  encaja perfectamente  cumpliendo su misión sin estos.

NOTA : Como con cualquier enchufe no certificado, siempre existe el riesgo de dañar su equipo. Tenga cuidado y úselo bajo su propio riesgo!